วันที่ 17–20 มิถุนายน 2026 | BITEC บางนา | 10.00–18.00 น. ถ้าคุณกำลังมองหา โซลูชันการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ตอบโจทย์ทั้งคุณภาพ ความรวดเร็ว และต้นทุน — นี่คืองานที่คุณไม่ควรพลาด! Rabbit Pro Industries ผู้เชี่ยวชาญด้าน […]
Rabbit Pro Industries. ผู้ให้บริการด้าน 3D Printing การผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมครบวงจร ประสบการณ์มากกว่า 20 ปี พร้อมทีมวิศวกรที่ช่วยดูแลตั้งแต่ Design, Process การขึ้นชิ้นงาน, ไปจนถึง การเก็บงาน Post Process บูธหมายเลข C48
FDM, SLA, SLS และ SLM ต่างกันอย่างไร ปัจจุบันเทคโนโลยี 3D Printing มีให้เลือกหลายรูปแบบ และแต่ละ Process ไม่ได้ “ดีกว่า” กัน แต่ เหมาะกับงานที่แตกต่างกัน ปัญหาที่พบได้บ่อยคือ ผู้ใช้งานเลือกเทคโนโลยีผิดตั้งแต่ต้น เพราะพิจารณาเพียง
สิ้นสุดไปอย่างสวยงามและน่าประทับใจเมื่อวันที่ 12 ธันวาคม ที่ผ่านมา กับงาน “Rabbit Pro Techverse Summit 2025: ‘Partnership Journey’ – สร้างสรรค์นวัตกรรมการผลิตไปด้วยกัน” ณ โชว์รูมของ Rabbit Pro Industries! งานนี้ไม่ใช่เพียงแค่การเปิดตัวโชว์รูมใหม่ แต่เป็นการรวมพลังของนวัตกรรม ความรู้
เมื่อต้นทุนการผลิตชิ้นงานกลายเป็นอุปสรรคและความท้าทายของโรงงานในปัจจุบัน เนื่องจากตลาดเปลี่ยนแปลงค่อนข้างเร็ว การผลิต Jig & Fixture หรือ Prototype แบบเดิม ๆ จึงกลายเป็นภาระที่ผู้ประกอบการต้องแบกรับอย่างหนัก เทคโนโลยี 3D Printing จึงเป็นหนึ่ง Solution ที่เข้ามาช่วยบรรเทาปัญหาดังกล่าว สำหรับโรงงานการผลิต ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องจักรไฟฟ้า
ถ้าคุณผลิตชิ้นงานจำนวนไม่มาก แต่อยากคุมต้นทุนในการผลิต การจ้างผลิตซิลิโคนโมลด์ (Silicone Mold Service) ถือว่าเป็นอีก Solution ที่ตอบโจทย์อย่างยิ่ง ในการทำธุรกิจยุคนี้ ความเร็วในการผลิตและการควบคุมต้นทุน คือหัวใจสำคัญที่ทำให้คุณได้เปรียบคู่แข่ง แต่ปัญหาหลักที่หลายบริษัทเจอคือ ต้นทุนค่าแม่พิมพ์สูงลิ่ว โดยเฉพาะถ้าคุณไม่ได้ผลิตจำนวนมากพอจะเฉลี่ยค่าใช้จ่ายให้ถูกลง นี่คือเหตุผลที่หลายธุรกิจ ทั้งสตาร์ทอัป โรงงานขนาดเล็ก หรือแม้แต่บริษัทแบรนด์ใหญ่ เริ่มหันมา
ในโลกอุตสาหกรรมยุคใหม่ ความเร็ว ความแม่นยำ และความสามารถในการปรับตัว คือปัจจัยสำคัญที่กำหนดความอยู่รอดและความได้เปรียบในการแข่งขัน ท่ามกลางสภาพเศรษฐกิจที่ผันผวนอย่างต่อเนื่องและยากจะคาดเดา ธุรกิจจำนวนมากจึงเริ่มมองหาแนวทางการผลิตที่มีความยืดหยุ่นสูง เพื่อลดความเสี่ยงทางธุรกิจ และควบคุมต้นทุนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น หนึ่งในเทคโนโลยีที่ตอบโจทย์ความท้าทายเหล่านี้ได้อย่างชัดเจนคือ 3D Printing หรือ การพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งปัจจุบันได้กลายมาเป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิตแบบ Low Volume Manufacturing
อุปกรณ์ช่วยในการผลิต เช่น จิ๊กและฟิกซ์เจอร์ มีความสำคัญในงานโลหะเพื่อให้ได้ความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และประสิทธิภาพ แต่การผลิตจิ๊กและฟิกซ์เจอร์ด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมอาจใช้เวลาหลายสัปดาห์ ค่าใช้จ่ายสูงถึง 1,000 ดอลลาร์ และจำกัดรูปทรงที่สามารถทำได้ Red Oak Fabrication เป็นร้านเครื่องจักรในภาคตะวันตกเฉียงใต้ของรัฐไอโอวา ซึ่งใช้การพิมพ์ 3D แบบสเตอริโอลิธอกราฟี (SLA) ในการผลิตจิ๊กแบบกำหนดเองภายในไม่กี่ชั่วโมง
หนึ่งในสามของรถยนต์ใหม่ที่ออกจากสายการผลิตในปัจจุบันมีชิ้นส่วนที่ผลิตโดย Brose ซึ่งเป็นหนึ่งใน ห้าบริษัทซัพพลายเออร์ยานยนต์ที่ดำเนินกิจการโดยครอบครัวที่ใหญ่ที่สุดในโลก Brose ก่อตั้งขึ้นเมื่อกว่า 100 ปีที่แล้ว ในกรุงเบอร์ลินโดย Max Brose และเติบโตจากธุรกิจค้าชิ้นส่วนอุปกรณ์เสริมสำหรับรถยนต์ จนกลายเป็น ผู้นำตลาดด้านระบบเมคคาทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท ได้แก่ ระบบที่นั่ง ฝาท้าย และประตูรถยนต์ ซึ่งออกแบบและผลิตให้กับบริษัทรถยนต์ชั้นนำ
ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่ต้องการความแม่นยำและนวัตกรรมสูงสุด การทดสอบและพัฒนาโซลูชันใหม่ๆ อย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง Airbus ซึ่งเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมนี้ ต้องการโซลูชันที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสำหรับการทดลองการเจาะเพื่อรองรับการผลิตในอนาคต ด้วยความร่วมมือกับเทคโนโลยี 3D Printing Airbus สามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวน 500 ชิ้นภายในเวลาเพียงสองวัน ซึ่งเร็วกว่าวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมอย่างมาก การใช้การพิมพ์ 3 มิติไม่เพียงแต่ช่วยลดระยะเวลาในการผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนและปรับปรุงกระบวนการทดสอบให้คล่องตัวขึ้นโครงการนี้เป็นตัวอย่างที่ชัดเจนของการนำเทคโนโลยี 3D Printing
